Описание продукта
Двухкомпонентная эпоксидная краска с высоким сухим остатком. Формирует, прочное, абразивостойкое покрытие с низким фрикционным сопротивлением, предназначенное для применения на объектах, подвергающихся высоким механическим нагрузкам и воздействию льда: на ледоколах всех ледовых классов и на судах ледовых классов Arc4 и выше (удовлетворяет требованиям российского Морского регистра судоходства п. 6.5.3 Части XIII «Правил классификации и постройки морских судов»), гидросооружения (свайные основания, шпунтовые и причальные стенки и пр.), объекты гидроэнергетики (шлюзовые ворота, люки плотин, сороудерживающие решетки и пр.). Допускается для применения на анодных экранах в зоне расположения анодов системы катодной защиты наложенным током.
Технические характеристики
| Технические условия | ТУ 20.30.12-191-93296022-2025 |
| Внешний вид | Глянцевое покрытие |
| Цвет | Белый, черный, красный, другие цвета по согласованию |
| Время сушки при температуре плюс 23 ± 2°С и толщине сухой пленки 500 мкм | До перекрытия – 4 часа; До операционной прочности – 24 часа; До полного высыхания – не менее 7 суток |
| Доля нелетучих веществ | По объему: 94-98%; По массе: 96-97% |
| Плотность готовой смеси | 1,31–1,48 г/см³ |
| Теоретический расход на один слой при толщине сухой пленки 500 мкм | 0,526 л/ м² или 1,9 м²/л |
| Рекомендуемая толщина одного слоя | 500 мкм |
| Рекомендуемое количество слоев | 1 слой |
| Жизнеспособность при температуре плюс 23 ± 2°С | 20 минут |
| Комплект поставки | Основа TALATU MARINE INERTA EP 4260 — 20 литров Отвердитель TALATU HARDENER 4260 — 10 литров |
| Гарантийный срок хранения с даты изготовления | Основа — 48 месяцев; Отвердитель — 48 месяцев |
Инструкция по применению
Подготовка поверхности (сталь)
Все горячие и сварочные работы завершить до начала мероприятий по подготовке поверхности. Поверхность очистить от всех накопившихся образований. Удалить грязь и мусор. Прихватки и временные конструкции должны быть удалены.
Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402. Обезжиривание производится с использованием растворителя TALATU THINNER 160 (или другого по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.
Водорастворимые соли должны быть удалены, их концентрация на поверхности не должна превышать 50 мг/м².
Абразивоструйная очистка: очистку от окалины и ржавчины производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501-1. Рекомендованный профиль поверхности (шероховатость) 60-100 мкм или «средний» (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 3 и 4) ISO 8503–1. Качество обеспыливания поверхности должно соответствовать 2 степени, классу 2 по ISO 8502-3.
Подготовка поверхности (бетон)
При обустройстве изолирующих покрытий возраст бетона должен быть не менее 28 суток. Влажность поверхностного слоя бетона (толщиной 20 мм) должна составлять менее 4% (весовых). Прочность поверхностного слоя на сжатие должна быть не менее 15 МПа.
Окрашиваемые конструкции не должны иметь острых ребер и углов. Дефектные места защищаемой поверхности бетона должны быть отремонтированы. К дефектам относятся значительные неровности, раковины, сколы кромок, трещин.
Раковины и углубления глубиной более 2 мм не допускаются. При глубине раковин не более 2 мм суммарная площадь данных отдельных раковин и углублений не должна превышать 0,2% площади окрашиваемой поверхности. Любые дефекты поверхности, создающие теневые зоны при окраске, не допускаются.
Поверхность должна быть чистой: не должно быть пыли, жира, грязи, высолов, цементного молочка, слабопрочного бетона. Шероховатость поверхности – класс 3-Ш СП.72.13330 (расстояние между выступами и впадинами, 0,6 – 1,2 мм). Для очистки поверхности, удаления цементного молочка, слабопрочного бетона, высолов, придания поверхности шероховатости следует применять сухую абразивоструйную или гидроабразивную очистку, сжатый воздух должен соответствовать ГОСТ 9.010-80. После гидроабразивной очистки поверхность бетона следует просушить. Так же обработку поверхности бетона разрешается производить механизированным инструментом.
Закладные изделия должны быть жестко закреплены в бетоне; фартуки закладных изделий устанавливают заподлицо с защищенной поверхностью.
Щелочность бетонной поверхности — не менее рН 7.
Приготовление краски
Перед использованием компоненты материала (основа и отвердитель) должны храниться при температуре 20-25℃ не менее 24 часов.
Перед нанесением материала, безвоздушным методом распыления с раздельной подачей и подогревом компонентов, каждый из компонентов тщательно перемешивают до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств плёнки покрытия.
При определении количества компонентов для приготовления смеси для единовременного использования требуется принять во внимание ее жизнеспособность, при температуре 23⁰C – не более 20 мин, при температуре 40 ⁰C – не более 5 мин.
Внимание! Жизнеспособность краски зависит от условий нанесения, объема и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель может испортиться. Не применять компоненты А или Б с другими материалами!
При ремонтном окрашивании небольших зон покрытия допускается для локальных ремонтов – кисть. В таком случае основа краски (компонент А) и отвердитель (компонент Б) должны быть смешаны в правильном соотношении по объему – 2:1 (допустимое отклонение ± 10 %). Смесь компонентов при этом тщательно перемешивают до дна емкости, сразу после этого смесь разбавляют TALATU THINNER 160 до 7% по объему. Жизнеспособность разбавленной смеси не более 20 мин (при 23°С).
Пропорции смешивания краски: по объему: 2 части основы — на 1 часть отвердителя.
Условия нанесения
- Температура воздуха – от плюс 10°C до плюс 35°C
- Относительная влажность воздуха – не выше 80%
- Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3°C выше температуры точки росы во избежание образования конденсата
- Температура каждого компонента материала в системе 50-60°C
- Отсутствие осадков и сильного ветра
- Внутренние поверхности – надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки покрытия
Способы нанесения
Безвоздушное нанесение с раздельной подачей и подогревом компонентов:
- Соотношение дозирующих насосов 2 : 1
- Диаметр сопла: 0,021-0,032 дюйма
- Давление не менее 200 бар на выходе
- Температура компонентов в системе 60±10ºС
- Температура смеси на выходе 45±5ºС
Нанесение кистью (локально):
- При ремонтном окрашивании небольших зон покрытия
- Рекомендуемое разбавление: 5-10 об.% растворителем TALATU THINNER 160
При нанесении краски применять безвоздушное распыление с подогревом, раздельной подачей компонентов и поддержанием температуры окрасочной линии. Требуется контролировать давление подающих насосов и расход компонентов, чтобы обеспечить правильное соотношение компонентов при смешивании. Толщина пленки контролируется с помощью прибора для измерения мокрой пленки (гребенки). Рекомендуемая толщина сухой пленки краски – 500 мкм. Очистка инструментов проводится растворителем TALATU THINNER 160. Точные требования к толщине пленки устанавливаются по согласованию с потребителем в нормативно-технической документации на систему покрытия. Время сушки зависит от температурного режима и толщины пленки и устанавливается в нормативно-технической документации на систему покрытия.
Режим перекрытия
Продолжительность минимальной межслойной сушки однослойного покрытия при различной температуре:
| Температура поверхности, °C | Интервал межслойной сушки | |
|---|---|---|
| Минимальный | Максимальный | |
| 10 | 8 | 12 |
| 23 | 4 | 8 |
По прошествии максимального интервала перекрытия, поверхности необходимо придать шероховатость для обеспечения межслойной адгезии.
Очистка инструментов
Применять растворитель TALATU THINNER 160 или Р4 ГОСТ 7827. Следует придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом жизнеспособности смеси.
Несвоевременная очистка оборудования и инструмента может привести к выходу его из строя.
Хранение
Хранить основу и отвердитель в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре:
- основа – от плюс 5°С до плюс 25°С
- отвердитель – от плюс 5°С до плюс 25°С
При транспортировке, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается.
Меры безопасности
Материал предназначен только для профессионального применения.
- При работе необходимо соблюдать требования охраны труда и правила пожарной безопасности.
- Материал содержит органические растворители, имеющие характерный запах. Работы производить при эффективном воздухообмене.
- Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения!
- Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении в замкнутых пространствах – маску с подачей свежего воздуха.
