Да, так как мы является производителями и разработчиками ЛКМ для антикоррозионной защиты в сегменты GI (промышленность и тяжелая индустрия), мы разработали и предлагаем нашим клиентам системы покрытий, которые работают при повышенных температурах Термостойкость нашей грунт-эмали TALATU THERM 5510, созданной на основе силиконовых смол, составляет +600⁰С при использовании алюминиевого пигмента. Разработана новая термостойкая грунт-эмаль TALATU THERM SIO 8520 на основе силиконовых и акриловых смол с термостойкостью до +300⁰С.

Да. Для антикоррозионной защиты внутренних поверхностей резервуаров и ёмкостей предназначены специализированные продукты серии MASSCOTANK, в том числе MASSCOTANK 12 — двухкомпонентная толстослойная эпоксидная токопроводящая грунт-эмаль. Да, для внутренней поверхности емкостей для хранения нефти, нефтепродуктов, растворов химических веществ предназначена серия продуктов MASSCOTANK.

MASSCOTANK 11 – материал который давно используется нашими нефтяными компаниями для окраски резервуарных парков, так же это покрытие имеет заключение ФГУП ГосНИИГА на соответствие требованиям к антикоррозионным покрытиям внутренней поверхности емкостей для хранения авиаГСМ, включен в реестр ТРАНСНЕФТИ, соответствует требованиям ПАО «Татнефть и ФГБУ НИИПХ Росрезерва

Мы производим ряд материалов, которые имеют разрешение на контакт с сыпучими пищевыми продуктами, это TALATU QUATRO 1230 и TALATU DTM 5210. Также мы производим материал для антикоррозионной защиты резервуаров и водоводов с питьевой водой MASSCOPY 1267.

Да, у нас есть алкидные, полиуретановые и эпоксидные ЛКМ, которые могут быть использованы, как самостоятельные покрытия без предварительного грунтования.

Материалы продуктовой линейки TALATU, имеющие в своем названии аббревиатуру DTM – являются грунт-финишными покрытия с возможностью заказа цветов по каталогу RAL, также некоторые продукты линейки MASSCO . например, MASSCOAT 155T можно использовать в качестве само грунтующихся покрытий.

Выбор системы покрытий надо начинать с определения в какой среде коррозионной активности будет эксплуатироваться покрытие и какой прогнозируемый срок службы системы необходим для защищаемой от коррозии конструкции, возможности качественной подготовки поверхности, климатических условий при нанесении покрытия. Для умеренных условий эксплуатации могут подойти 1-2 слойные системы на основе быстросохнущих алкидных или полиуретановых ЛКМ. Под высокую коррозионную нагрузку следует тщательно готовить поверхность перед окраской и выбирать 2-3 слойные эпоксидно-полиуретановые системы окраски. Наш технический отдел поможет подобрать оптимальную для Ваших условий эксплуатации систему

Наш технический отдел готовы провести консультацию, помочь с выбором системы под конкретные условия эксплуатации, предоставить техническую документацию и при необходимости выехать на объект. Свяжитесь с нами: 8 (800) 505-98-88 или company@talatu.com.

Многие продукты имеют неограниченный интервал перекрытия и небольшое время сушки до возможности нанесения следующего слоя, что позволяет оптимально спланировать проведение окрасочных работ в особенности при проведении производственного процесса на крупных объектах. Большинство продуктов высыхают до состояния «сухой до возможности кантовки изделий» за 5-6 часов, и это дает возможность организовать выпуск продукции в течение одной смены даже при нанесении толстослойных покрытий, требующихся для защиты металлоконструкции от сильного коррозионного воздействия.

Качество антикоррозионной защиты напрямую зависит от качества подготовки поверхности. Для достижения заявленного срока службы рекомендуется абразивоструйная обработка до степени Sa2½ по ГОСТ Р ИСО 8501–1 . Однако, ряд продуктов (например, MASSCOPOXY 1264) обладает толерантностью к качеству подготовки поверхности, что делает их применимыми при ремонтных работах , а также при окраске металлоконструкций, которые будут эксплуатироваться под низкими коррозионными нагрузками без необходимости проведения абразивоструйных работ до степени Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501–1. Конкретные требования уточняйте — в технической документации на систему.

Сроки службы система антикоррозионной защиты зависят от условий эксплуатации и выбранных для создания покрытий материалов и толщин покрытий, а также качества производимых работ, качества подготовки металла под окраску, климатических условий при нанесении. Наши системы подтверждают высокое качество защиты даже в условиях экстремальных коррозионных нагрузок при толщинах 200-250 мкм, протестированные в аккредитованных лабораториях системы имеют прогнозируемый срок службы 20-25 , ГОСТ 34667.6-2021 (ISO 12944-6:2018) и более 30 лет по результатам испытаний по ГОСТ 9.401-2018.

Специально для решения проблемы нанесения антикоррозионных систем защиты при отрицательных температурах наш НТЦ разработал линейку материалов, которые могут наноситься в сложных климатических условиях нашей страны, эпоксидные, полиуретановые и алкидные ЛКМ нашего производства отверждаются и наносятся при отрицательных температурах.

Наша продукция пользуется спросом на предприятиях металлургического и горнодобывающего профиля, на горнообогатительных фабриках и комбинатах по производству удобрений. Продукция сертифицирована, испытания проведены такими организациями, как ООО «Соликамская строительная лаборатория» (эксплуатация в условиях АО «ОХК «УРАЛХИМ») и ООО НПО «Лакокраспокрытие».