ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Эпоксидная атмосферостойкая грунт-эмаль, для использования в качестве самостоятельного антикоррозионного покрытия внутренних поверхностей грузовых вагонов под сыпучие продукты и наружных поверхностей грузового подвижного состава железнодорожного транспорта, а также строительных стальных и железобетонных конструкций, коммуникаций и оборудования.
Рекомендована для антикоррозионной защиты вагонов: минераловозов, зерновозов, цистерн, полувагонов, цементовозов, тележек, железнодорожных контейнеров и емкостей при строительстве и проведении ремонтных работ. Грунт-эмаль формирует устойчивое к механическим нагрузкам покрытие, стойкое к воздействию минеральных удобрений и химических веществ умеренной агрессивности, брызгам и проливам минеральных и растительных масел, парафинов. Допускается для эксплуатации в контакте с сыпучими пищевыми продуктами: сахаром, зерном, мукой, крупами, крахмалом, солодом и другими.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Технические условия | ТУ 20.30.12–052-93296022-2025 |
| Внешний вид | Полуматовое, полуглянцевое покрытие |
| Цвет | RAL и другие цвета по согласованию |
| Время сушки при температуре плюс 23 ± 2°С и толщине сухой пленки 90-130 мкм | До перекрытия – не менее 6 часов; До операционной прочности – не менее 20 часов; До полного отверждения – не менее 5 суток |
| Доля нелетучих веществ | По массе: 72±2%; По объему: 60±2% |
| Плотность готовой смеси | 1,20–1,60 г/см³ |
| Теоретический расход на один слой при толщине сухой пленки 110 мкм | 0,257 кг/ м² или 3,9 м²/кг |
| Рекомендуемая толщина одного слоя | 110 мкм, возможно нанесение до 250 мкм |
| Рекомендуемое количество слоев | 1-2 слоя |
| Жизнеспособность при температуре плюс 23 ± 2°С | не менее 8 часов |
| Комплект поставки | Основа — 20 кг; Отвердитель — 3,2 кг |
| Гарантийный срок хранения | Основа 36 месяцев; Отвердитель 12 месяцев |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности
Все горячие и сварочные работы завершить до начала мероприятий по подготовке поверхности. Поверхность очистить от всех накопившихся образований. Удалить грязь и мусор. Прихватки и временные конструкции должны быть удалены. Подготовка поверхностей подвижного состава железнодорожного транспорта производится в соответствие с ГОСТ 7409-2018. Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402. Обезжиривание производится с использованием растворителя MASSCOSOL 141 (или другого по согласованию с производителем ЛКМ). Особенно тщательно обезжириваются места присутствия смазки и зажиренные индустриальными маслами участки поверхности изделий.
Абразивоструйная очистка: очистку от окалины и ржавчины производят методами дробеструйной или пескоструйной обработки до степени не ниже Sa 2 по ГОСТ Р ИСО 8501–1 или до степени 2 по ГОСТ 9.402. Более тщательная подготовка поверхности (степень Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501–1) увеличит срок службы покрытия. Рекомендованный профиль поверхности (шероховатость) средняя (G) по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3) ISO 8503–1. Допускается локальное использование очистки ручным или механическим инструментом до степени не ниже St 2 (ГОСТ Р ИСО 8501–1).
Подготовка ранее окрашенных поверхностей
При нанесении на эксплуатируемые покрытия рекомендуется провести контроль качества поверхности, при необходимости провести пробное окрашивание, убедиться в совместимости покрытий и необходимой адгезии. Ранее нанесенные, совместимые покрытия не должны иметь визуальных дефектов, посторонних включений и отслоений. Рекомендуется обработать поверхности покрытия наждачной бумагой или легким свиппингом.
Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с нормативно-технической документацией на систему покрытия. С оголенных участков стальной поверхности рекомендуется удалить ржавчину до степени St 2 (ГОСТ Р ИСО 8501–1) со сведением краев. После очистки поверхность обеспылить с помощью промышленного пылесоса или обдувкой сжатым воздухом. Степень обеспыливания должна соответствовать классу 2 ISO 8502-3. Появление очагов вторичной коррозии в течение временного интервала до нанесения покрытия не допускается. Перед началом нанесения грунт-эмали поверхность должна соответствовать требуемой степени подготовки.
Приготовление грунт-эмали
В случаях хранения материала при пониженных температурах его компоненты необходимо выдержать до достижения температуры плюс 15°С или выше. Продукт поставляется в двух емкостях. Всегда смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания материал должен быть использован в течение указанного времени жизнеспособности. Основу грунт-эмали перемешивают пожаровзрывобезопасной электрической или пневматической мешалкой со специальной насадкой по всему объему тарного места, до однородного состояния. Необходимо обеспечить тщательное перемешивание материала до дна, и по краям ведра. Все содержимое емкости с отвердителем добавляют в ёмкость с основой и тщательно перемешивают миксером не менее 5-7 мин по всему объему тары, до однородного состояния (равномерного распределения осевшего пигмента). Полнота перемешивания устанавливается визуально. В зависимости от метода нанесения и производительности оборудования разбавить смесь до рабочей вязкости растворителем TALATU THINNER 100 либо TALATU THINNER 400. Не рекомендуется использовать другие растворители. В случае использования растворителей других производителей компания не может гарантировать должное качество сформированного покрытия.
Пропорции смешивания грунт-эмали:
- по массе: 6,25 частей основы – на 1 часть отвердителя
- по объему: 4,56 части основы – на 1 часть отвердителя.
Перед нанесением выдерживают смешанный материал – не менее 10 минут. Небрежное перемешивание и разбавление приводит к неравномерному отверждению и ухудшению свойств покрытия. Увеличение разбавления материала может привести к снижению толщины и защитных свойств покрытия.
Условия нанесения
- Температура воздуха и поверхности – от плюс 5°C до плюс 40°C;
- Относительная влажность воздуха – не выше 80%
- Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3°C выше температуры точки росы во избежание образования конденсата
- Температура готовой смеси материала должна быть выше плюс 15°C
- Отсутствие осадков и сильного ветра
- В закрытых помещениях – надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки покрытия.
Способы нанесения
Рекомендуется безвоздушное нанесение:
- Диаметр сопла: 0,015-0,021 дюйма
- Давление: не менее 180-210 бар
- Рекомендуемое разбавление: 2-10 об.% растворителем TALATU THINNER 100 / TALATU THINNER 400
Допускается пневматическое распыление:
- Диаметр сопла: 1,6–2,2 мм
- Давление: 2,5–3,5 бар
- Рекомендуемое разбавление: 5-20 об.% растворителем TALATU THINNER 100/ TALATU THINNER 400
Рекомендуется контролировать общую толщину покрытия
Нанесение кистью:
- При полосовании (окрашивании кистью поверхностей сварных швов, возможных щелей, головок заклепок, болтов и труднодоступных мест)
- При ремонтном окрашивании небольших зон покрытия
- Рекомендуемое разбавление: 5-10 об.% растворителем TALATU THINNER 100/ TALATU THINNER 400
Режим перекрытия при толщине покрытия 110 мкм
Продолжительность межслойной сушки покрытия при различной температуре:
| Температура, °C | ||||
|---|---|---|---|---|
| 5 | 10 | 23 | 40 | |
| Время высыхания до нанесения следующего слоя | 14 ч | 9 ч | 6 ч | 3 ч |
| До операционной прочности | 62 ч | 44 ч | 20 ч | 11 ч |
| Полное высыхание покрытия | 28 сут | 14 сут | 5 сут | 4 сут |
Максимальный интервал перекрытия грунт-эмали не ограничен. Для нанесения последующих слоев, покрытие должно быть свободно от влаги и любых видов загрязнений.
Очистка инструментов
Применять растворитель TALATU THINNER 100, допускается применение для промывки/очистки оборудования растворителей Р-4 ГОСТ 7827 или ксилол нефтяной ГОСТ 9410. Следует строго придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом жизнеспособности смеси грунт-эмали.
ХРАНЕНИЕ
Хранить основу и отвердитель в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре:
- основа – от минус 40°С до плюс 30°С
- отвердитель – от плюс 5°С до плюс 25°С (допустимо понижение температуры хранения до минус 40°С при транспортировке на период не более 30 дней).
При транспортировке, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Материал предназначен только для профессионального применения.
- При работе необходимо соблюдать требования охраны труда и правила пожарной безопасности.
- Материал содержит органические растворители, имеющие характерный запах. Работы производить при эффективном воздухообмене.
- Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения!
- Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении в замкнутых пространствах – маску с подачей свежего воздуха.
