TALATU DTM 5422

Двухкомпонентная химически стойкая полиуретановая грунт-эмаль для нанесения при температурах от плюс 5 ℃ до плюс 40 ℃.

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Грунт-эмаль используется как самостоятельное химически стойкое покрытие или финишный слой в многослойных системах окрашивания металлических, оцинкованных поверхностей и поверхностей из различных сплавов, подвергающиеся воздействию промышленной атмосферы и агрессивных парогазовых сред. Долговременно сохраняет защитные и декоративные свойства и стойкость к выцветанию. Покрытие рекомендуется для защиты объектов энергетического и химического секторов, внешних поверхностей резервуаров для хранения алифатических жидкостей, нефти и нефтепродуктов, гидротехнических объектов, машиностроительных изделий, металлоконструкций различного назначения, оборудования, промышленных и гражданских сооружений, а также объектов энергетического и химического секторов. Устойчиво к брызгам и проливам минеральных и растительных масел, парафинов, алифатических нефтепродуктов и химических веществ умеренной агрессивности.

TALATU DTM 5422 предназначена для нанесения при температурах от плюс 5 ℃ до плюс 40 ℃. Для нанесения при температурах от минус 10 ℃ до плюс 30 ℃ см. TALATU DTM 5422 LT

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметр Значение
Технические условия ТУ 20.30.22-165-93296022-2024
Внешний вид Полуглянцевое покрытие
Цвет RAL, другие цвета по согласованию
Время сушки при температуре плюс 23 ± 2°С и толщине сухой пленки 60 мкм До перекрытия – 2 часа
До операционной прочности – 7 часов
До полного отверждения – не менее 7 суток
Доля нелетучих веществ* По объему: 62±2%
По массе: 75±2%
Плотность готовой смеси 1,29-1,55 г/см³
Теоретический расход на один слой при толщине сухой пленки 60 мкм 10,33 м²/л
Рекомендуемая толщина одного слоя 60-150 мкм (сухая пленка)
Рекомендуемое количество слоев 1-2 слоя
Жизнеспособность при температуре плюс 23 ± 2°С 3 часа
Комплект поставки TALATU DTM 5422 – 17 л
TALATU HARDENER 95422 – 3 л
Гарантийный срок хранения Основа 36 месяцев
Отвердитель 12 месяцев

*Доля нелетучих веществ для RAL 9006:
По объему: 54±2%
По массе: 55±5%

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка поверхности

Острые кромки и углы необходимо скруглить с радиусом не менее 2 мм (в соответствии с ГОСТ 9.402 и ISO 12944-4). Сварные швы должны быть гладкими, цельными, без пор, трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу и соответствовать ГОСТ 23118 или степени Р2 по ISO 8501-3. Сварочные брызги должны быть удалены. Все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. Жировые и масляные загрязнения должны быть удалены с поверхности при помощи подходящего моющего средства или растворителя до степени 1 по ГОСТ 9.402. Степень абразивоструйной очистки не ниже Sa 2½ согласно ГОСТ Р ИСО 8501-1 (ISO 8501-1). Профиль поверхности должен соответствовать Среднему G по компаратору согласно ISO 8503.

Подготовка загрунтованной поверхности

Металлические поверхности, предварительно загрунтованные эпоксидными (TALATU/ MASSCOPOXY), полиуретановыми (TALATU / MASSCOPUR), иные материалы – по согласованию с изготовителем ЛКМ. Подготовка поверхности – в соответствии с НТД на используемые грунтовочные материалы. Все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. На поверхности с истекшим максимальным интервалом перекрытия нанести дополнительную шероховатость. В случае применения грунт-эмали при отрицательных температурах учитывайте риск обледенения поверхности.

Приготовление грунт-эмали

В случаях хранения материала при пониженных температурах его компоненты необходимо выдержать до достижения температуры плюс 15°С или выше. Продукт поставляется в двух емкостях. Всегда смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания продукт должен быть использован в течение указанного времени жизнеспособности. Основу грунт-эмали перемешивают пожаровзрывобезопасной электрической или пневматической мешалкой со специальной насадкой по всему объему тарного места, до однородного состояния. Необходимо обеспечить тщательное перемешивание материала до дна, в том числе и по краям ведра.

Все содержимое емкости с отвердителем добавляют в ёмкость с основой и тщательно перемешивают не менее 5-7 мин по всему объему тарного места. Полнота перемешивания устанавливается визуально. В зависимости от метода нанесения и производительности оборудования при необходимости разбавить смесь до рабочей вязкости растворителем TALATU THINNER 300. Не рекомендуется использовать другие растворители. В случае использования растворителей других изготовителей компания не может гарантировать должное качество сформированного покрытия. Перед нанесением выдержать смешанный материал – 5 минут. Пропорции смешивания: 5,7 частей компонента A (основы) на 1 часть компонента B (отвердитель) по объему. Небрежное перемешивание и разбавление приводит к неравномерному отверждению и ухудшению свойств покрытия. Чрезмерное разбавление материала может привести к снижению толщины и защитных свойств покрытия.

Условия нанесения

  • Температура воздуха – от плюс 5°C до плюс 40°C
  • Относительная влажность воздуха – не выше 80%
  • Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3°C выше температуры точки росы во избежание образования конденсата
  • Температура готовой смеси должна быть выше плюс 15°C
  • Отсутствие осадков и сильного ветра
  • В закрытых помещениях – надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки покрытия.

Способы нанесения

Рекомендуемые параметры безвоздушного нанесения:

  • Диаметр сопла: 0,011-0,017 дюйма
  • Давление: не менее 140-170 бар
  • Рекомендуемое разбавление: 0-5 об.% растворителем TALATU THINNER 300

Рекомендуемые параметры пневматического распыления:

  • Диаметр сопла: 1,4–2,2 мм
  • Давление: 2,5–3,5 бар
  • Рекомендуемое разбавление: 0-15 об.% растворителем TALATU THINNER 300

Допускается нанесение ручными методами (кисть, валик):

  • При полосовании (окрашивании кистью поверхностей сварных швов, возможных щелей, головок заклепок, болтов и труднодоступных мест)
  • При окрашивании небольших зон покрытия
  • Рекомендуемое разбавление: 0-10 об.% растворителем TALATU THINNER 300

Режим перекрытия при толщине покрытия 60 мкм

Продолжительность минимальной межслойной сушки однослойного покрытия при различной температуре:

Температура, °C
-10 0 10 23 30 40
Время высыхания до нанесения следующего слоя 30 ч 14 ч 6 ч 2 ч 1,5 ч 1 ч
До операционной прочности 48 ч 20 ч 12 ч 7 ч 4 ч 3 ч
Полная полимеризация 56 сут 28 сут 14 сут 7 сут 4 сут 2 сут

Максимальный интервал перекрытия покрытия не ограничен

Очистка инструментов

Применять растворитель TALATU THINNER 200, TALATU THINNER 300, TALATU THINNER 500, допускается применение для промывки/очистки оборудования растворителей Р-4 ГОСТ 7827 или ксилол нефтяной ГОСТ 9410. Следует придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом жизнеспособности смеси.

ХРАНЕНИЕ

Хранить материал в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре:

  • основа – от минус 40°С до плюс 30°С
  • отвердитель – от плюс 5°С до плюс 25°С (допустимо понижение температуры хранения до минус 40°С при транспортировке на период не более 30 дней).

При транспортировке, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Материал предназначен только для профессионального применения.

  • При работе необходимо соблюдать требования охраны труда и правила пожарной безопасности.
  • Материал содержит органические растворители, имеющие характерный запах. Работы производить при эффективном воздухообмене.
  • Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения!
  • Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении в замкнутых пространствах – маску с подачей свежего воздуха.
Тип документа Название Просмотр Скачать
Техническая спецификация Technical_Data_Sheet_TALATU_DTM_5422_RU.pdf Просмотр ⇓ Скачать