- ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
- Подготовка поверхности, новое строительство
- Подготовка поверхности, ремонтные работы
- Подготовка бетонных поверхностей
- Приготовление грунт-эмали
- Условия нанесения
- Способы нанесения
- Режим перекрытия при толщине покрытия 100 мкм
- Очистка инструментов
- ХРАНЕНИЕ
- МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Быстросохнущая модифицированная грунт-эмаль предназначена для защиты металлоконструкций и минеральных поверхностей, эксплуатирующихся под атмосферной нагрузкой в категориях коррозионной активности С1-С4 ГОСТ 34667.2-2020 (ISO 12944-2:2017) в гражданском и промышленном строительстве, а также при ремонтных работах. Может использоваться в качестве самостоятельного покрытия, например, для окраски оборудования на промышленных предприятиях с загрязненной атмосферой и сложным влажностным режимом. Материал обеспечивает защиту от атмосферных воздействий, не рекомендован для эксплуатации при постоянном погружении в воду и воздействии агрессивных сред. Совместима с большинством типов ЛКП, доступна в ассортименте цветов допускает применение в качестве покрывного слоя, а также, в качестве грунта в комплексных системах покрытия.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Технические условия | ТУ 20.30.22-021-93296022-2018 с изм.1 |
| Внешний вид | Однородное матовое, полуматовое покрытие |
| Цвет | Серый, красно-коричневый – оттенок не нормируется; RAL и другие цвета по согласованию с заказчиком |
| Время сушки при температуре плюс 20 ± 2°С и толщине сухой пленки 100 мкм | До перекрытия – не менее 3 часов; До операционной прочности – не менее 12 часов; До полного высыхания – не менее 7 суток |
| Доля нелетучих веществ | По массе: 72±3%; По объему: 58±3% |
| Плотность готовой смеси | 1,40 ± 0,10 г/см³ |
| Теоретический расход на один слой при толщине сухой пленки 100 мкм | 241 г/м² или 4,1 м²/кг |
| Рекомендуемая толщина одного слоя | 100–120 мкм (сухая пленка) |
| Рекомендуемое количество слоев | 1-2 слоя |
| Жизнеспособность при температуре плюс 20 ± 2°С | не менее 6 часов |
| Комплект поставки | Основа 20 кг и отвердитель 0,6 кг |
| Гарантийный срок хранения с даты изготовления | Основа – 24 месяца; Отвердитель – 12 месяцев |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности, новое строительство
Перед проведением окрасочных работ проверить конструктивную подготовленность поверхностей, подвергаемых окраске на соответствие нормам ГОСТ 9.402 и ГОСТ 34667 -3,4. (острые кромки и углы скруглить радиусом не менее 2 мм). Качество подготовки поверхностей не ниже P2 ISO 8501-3 (сварные швы гладкие, цельные, без пор и трещин, разрывов, с плавным переходом от сварного шва к основному металлу) в соответствие с коррозионной нагрузкой ГОСТ 34667-2. Поверхность обезжирить до степени 1 ГОСТ 9.402. Места присутствия смазок и индустриальных масел рекомендуется тщательно обезжиривать растворителем MASSCOSOL 141 (или другим по согласованию с производителем ЛКМ). Очистку поверхности от окалины и окислов следует выполнить с использованием абразивоструйной обработки. Минимальные требования к степени очистки от окалины и ржавчины: соответствие Sa 2 ГОСТ Р ИСО 8501-1 или степени 2 ГОСТ 9.402. Более тщательная подготовка поверхности (степень Sa 2½ по ГОСТ Р ИСО 8501- 1) увеличит срок службы покрытия. Рекомендованный профиль поверхности острый Grit — шероховатость средняя по эталону шероховатости поверхности (между сегментами 2 и 3, остроугольный профиль ISO 8503-1. Допускается подготовка поверхности ручным или механическим инструментом до степени не ниже St 2 (ГОСТ Р ИСО 8501-1).
Подготовка поверхности, ремонтные работы
При ремонтных работах на ранее окрашенных поверхностях рекомендуется проверить совместимость продуктов по ГОСТ 29318-92 (ИСО 4627-81). Окрашиваемые поверхности должны быть сухими, очищенными от пыли, грязи, посторонних включений и непрочно держащихся участков старого покрытия. Рекомендуется провести легкий свиппинг, или шлифовку для придания шероховатости. Поврежденные участки покрытия, оголенный металл должны быть подвергнуты локальной очистке минимум до степени Р St2 ISO 8501-2. Все поверхности, подготовленные к окраске, необходимо обеспылить с помощью промышленных пылесосов, или тщательной обдувкой сжатым воздухом под давлением. Рекомендуемое качество обеспыливания должно соответствовать степени 2, класс 2 , ISO 8502-3. Выбор метода подготовки поверхности зависит от условий последующей эксплуатации.
Подготовка бетонных поверхностей
Бетон или другие минеральные поверхности должны быть сухими, твердыми и очищенными от загрязнений – цементного молока, жиров и пыли. Технология производства работ должна соответствовать требованиям СП 72.13330.
Приготовление грунт-эмали
В случаях хранения материала при пониженных температурах его компоненты необходимо выдержать до достижения температуры плюс 15°С (или выше). Грунт-эмаль поставляется в двух емкостях. Всегда смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания продукт должен быть использован в течение указанного времени жизнеспособности. Основу грунтовки перемешивают до однородности миксером по всему объему тарного места, до однородного состояния. Необходимо обеспечить тщательное перемешивание материала до дна, в том числе и по краям ведра. Все содержимое емкости с отвердителем добавить в ёмкость с основой и тщательно перемешать миксером не менее 5 минут. Полнота перемешивания устанавливается визуально. При необходимости добавить растворитель MASSCOSOL 141, или MASSCOSOL 264 5-20% по объему в зависимости от применяемого метода нанесения (см. Способы нанесения).
Пропорции смешивания грунт-эмали: 33,3 части основы (компонент A-основа ) на 1 часть отвердителя (компонент Б-отвердитель ) по массе. Небрежное перемешивание и разбавление приводит к неравномерному отверждению и ухудшению свойств покрытия. Увеличение разбавления материала приводит к снижению толщины и защитных свойств покрытия.
Условия нанесения
- Температура воздуха и поверхности — от минус 10°C до плюс 30°C
- Относительная влажность воздуха — не выше 80%
- Температура окрашиваемой поверхности должна быть минимум на 3°C выше температуры точки росы во избежание образования конденсата
- Температура готовой смеси материала должна быть выше плюс 15°C
- Отсутствие осадков и сильного ветра
- В закрытых помещениях – надлежащая вентиляция во время нанесения и сушки покрытия
Способы нанесения
Безвоздушное распыление:
- Диаметр сопла: 0,015-0,021 дюйма
- Давление: 120-180 бар
- Рекомендуемое разбавление: 5-15 об.% растворителем MASSCOSOL 264 или MASSCOSOL 141.
Пневматическое распыление:
- Диаметр сопла: 1,5-2,0 мм
- Давление: 2,5-4,0 бар
- Рекомендуемое разбавление: 5-20 об.% растворителем MASSCOSOL 264 или MASSCOSOL 141
Нанесение кистью:
- При полосовании (окрашивании кистью поверхностей сварных швов, возможных щелей, головок заклепок, болтов и труднодоступных мест)
- При ремонтном окрашивании небольших зон покрытия
- При окрашивании мелкоразмерных конструкций
- Рекомендуемое разбавление: 0-5 об.% растворителем MASSCOSOL 264 или MASSCOSOL 141
Рекомендуется контролировать общую толщину покрытия
Режим перекрытия при толщине покрытия 100 мкм
Продолжительность минимальной межслойной сушки покрытия при различной температуре:
| –10°С | –5°С | 0°С | 5°C | 10°C | 20°C | 25°C | 30°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 24 ч | 18 ч | 12 ч | 9 ч | 6 ч | 3 ч | 2 ч | 1,5 ч |
Максимальный интервал перекрытия не ограничен. Для подтверждения совместимости с конкретными покрывными составами обратитесь в TALATU.
Очистка инструментов
Применять растворитель MASSCOSOL 264, MASSCOSOL 141. Следует придерживаться подходящих интервалов промывки оборудования с учетом жизнеспособности смеси.
ХРАНЕНИЕ
Хранить основу и отвердитель в закрытой таре, исключив попадание на них влаги и прямых солнечных лучей при температуре:
- основа – от минус 40°С до плюс 40°С
- отвердитель – от плюс 5°С до плюс 30°С (допустимо понижение температуры хранения до минус 40°С при транспортировке на период не более 30 дней)
При транспортировке, перегрузке и хранении открывать упаковку запрещается.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Материал предназначен только для профессионального применения.
- При работе необходимо соблюдать требования охраны труда и правила пожарной безопасности.
- Материал содержит органические растворители, имеющие характерный запах. Работы производить при эффективном воздухообмене.
- Не допускать попадания в глаза, органы дыхания и пищеварения!
- Применять средства индивидуальной защиты: защитный костюм, специальную обувь, перчатки, очки и респиратор, при нанесении в замкнутых пространствах – маску с подачей свежего воздуха.
