ПРЕИМУЩЕСТВА СЕРИИ
Низкая цена
Нам удалось найти идеальный баланс между требованиями строительного сегмента и себестоимостью производства. Мы предлагаем конкурентоспособную цену на порошковую краску без ущерба качеству, что позволяет нашим клиентам оптимизировать расходы на материалы и снижать стоимость покраски порошковой краской на объектах любого масштаба.
Качественные компоненты
В строительных порошковых красках производства TALATU используются только высококачественные компоненты. Это обеспечивает отличную адгезию, долговечность покрытия порошковой краской и устойчивость к внешним воздействиям — атмосферному, механическому и химическому. Полиэфирная и эпоксидно-полиэфирная основа гарантирует стабильные характеристики порошковой краски по металлу в условиях интенсивной эксплуатации.
Низкий расход
Порошковые краски строительной серии СТ демонстрируют высокую укрывистость и низкий расход порошковой краски на 1 м², что позволяет эффективно использовать материал и снижать общие затраты. Зафиксированы примеры снижения расхода до 20% по сравнению с покрытиями других производителей.
Быстрая поставка
Мы понимаем, как важно для вас время. Поэтому поддерживаем наличие большинства позиций на складе. Если необходимой позиции нет в наличии — изготовим её от 3 рабочих дней, чтобы вы получили материалы для порошковой краски в кратчайшие сроки.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Серия строительных порошковых красок СТ предназначена для окрашивания строительных лесов, опалубочных систем, садового инструмента, металлических дверей и других металлических изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных механических нагрузок. Покрытие порошковой краской по металлу обеспечивает высокую адгезию, долговечность и надёжную антикоррозионную защиту поверхностей. Электростатическое нанесение порошковой краски гарантирует равномерное распределение материала и минимальный расход. Серия доступна в широком диапазоне цветов RAL, включая матовые, глянцевые, полуглянцевые и полуматовые варианты покрытий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Основа | Полиэфирная / Эпоксидно-полиэфирная |
| Цвет | По требованию |
| Способ нанесения | Электростатический |
| Плотность | 1,4–1,85 г/см³ (зависит от цвета) |
| Тип поверхности | Гладкая, муар, шагрень, антик, молоток |
| Рекомендуемая толщина плёнки | 50–80 мкм для гладких (ГЛ, ПГ, ПМ, МТ); 90–120 мкм для рельефных покрытий |
| Степень блеска под углом 60° | Глянцевые ГЛ — более 70 ед. Полуглянцевые ПГ — 40–69 ед. Полуматовые ПМ — 15–39 ед. Матовые МТ — до 15 ед. |
| Режим отверждения (температура изделия) | 160°С / 10–15 минут (для низкотемпературных покрытий) 180°С / 15–20 минут 190°С / 12–15 минут 200°С / 10–12 минут |
ИСПЫТАНИЯ
Подробные протоколы испытаний доступны в разделе Протоколы испытаний (см. полиэфирные покрытия ОХТЭК — 1).
При тестировании использовались стальные пластины размером 70 × 150 мм, толщиной 0,8–0,9 мм. Режим отверждения: 180°С / 15 минут. Толщина плёнки: 60–80 мкм для гладких и 90–120 мкм для рельефных покрытий. Испытания проводились через 3 часа после полимеризации порошковой краски. Результаты подтверждают соответствие покрытий требованиям действующих стандартов качества.
| Показатель | Стандарт | Результат |
|---|---|---|
| Эластичность при изгибе | ГОСТ 31974 / ISO 1519 | 1 мм / 5 мм |
| Эластичность при растяжении | ГОСТ 29309 (ISO 1520) | ≥5 мм (ПМ, МТ) / ≥7 мм (ГЛ, ПГ) |
| Адгезия | ГОСТ 15140 / ISO 2409 | 1 балл / GT0 |
| Прочность плёнки при ударе (прямой удар, боёк 15,9 мм) | ISO 6272-2 | 50 кгсм |
| Твёрдость по Бухгольцу | ГОСТ 16523 (ISO 2815) | >80 усл. ед. |
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Для обеспечения наилучшей антикоррозионной защиты и максимальной адгезии порошковой краски по металлу необходима тщательная предварительная обработка поверхностей до степени Sa 2½ (ISO 8501) перед нанесением покрытий серии ОХТЭК.
Алюминий
Требуется цикл многоступенчатого хроматирования или другая подходящая обработка без использования хрома.
Оцинкованная сталь
Необходима сложная предварительная обработка поверхности с применением фосфата цинка или хроматирования. Дегазация поверхности оцинкованной стали перед порошковой покраской является обязательным этапом. Рекомендуется следовать инструкциям поставщика материалов для предварительной обработки. Для достижения наивысшей коррозионной стойкости рекомендуется цинковое фосфатирование.
Холоднокатаная сталь
Обработка до степени Sa 2½ (ISO 8501).
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Данный порошковый продукт не является горючим, однако при смешивании с воздухом и наличии источника огня возможно возгорание. Нижний порог воспламенения полиэфирного порошка составляет около 80 г/м³ (по данным немецкого Института материаловедения и испытаний). Для исключения опасной концентрации порошка в воздухе система вентиляции должна поддерживать его содержание ниже 50% от указанного значения. Скорость потока воздуха через отверстия камеры при нанесении порошковой краски должна быть не менее 0,5 м/с, что предотвращает распространение порошка из камеры в рабочую зону.
При распылении порошковой краски рекомендуется использовать защитную маску и перчатки. При попадании порошка на открытые участки кожи необходимо тщательно промыть их водой с мылом.
ХРАНЕНИЕ
Упаковка
Картонный короб с полиэтиленовым вкладышем. Вес НЕТТО: 20 кг.
Срок хранения
24 месяца.
Условия хранения
Сухое прохладное помещение при температуре не выше 25°C.
Условия акклиматизации
До вскрытия упаковки температура порошковой краски должна достигнуть температуры производственного помещения (рекомендуемое время акклиматизации — не менее 12 часов). Несоблюдение данного требования может привести к изменению технологических свойств краски при нанесении.
